微型挖掘機液壓泵磨損壽命原因

影響微型挖掘機液壓泵磨損壽命原因有哪些？ 

 1檢查動臂油缸的內部泄漏情況。 
挖掘機維修系統專門描述了進口挖掘機的液壓系統。 
詳細描述了液壓系統中泵，閥，電機，液壓缸和輔助部件的結構和工作原理。 
詳細描述了每個組件的拆卸，維修和安裝方法。 
在每個模型中，系統地介紹了電子控制系統以及故障診斷和故障排除方法。 
簡單的方法是提升動臂，看它是否有明顯的自由落體。 
如果跌落很大，請拆下氣缸并檢查是否應更換密封圈。 
 2查看操作閥。 
要清潔安全閥，檢查閥芯是否磨損，如果磨損則更換。 
如果安全閥裝置后沒有變化，檢查操作閥的閥桿是否磨損。 
間隙限制通常為0.06mm，應予以更換。 
 3測量液壓泵的壓力。 
如果壓力低，則進行調整，壓力仍然沒有調整，這澄清了液壓泵的嚴重磨損。 
通常，液壓泵會嚴重磨損以防止基本類型的部件故障。 
 A。低速運行時泵泄漏嚴重;高速運轉時泵的壓力略有增加，但由于泵的磨損和內部泄漏，體積功率顯著降低，難以達到額外的壓力。 
液壓泵的長期運行會增加磨損和油溫，導致液壓元件磨損和損壞，老化和密封損壞，密封失效以及液壓油纏繞。 
山東Oulide小型挖掘機 
 B。液壓元件的選擇是不合理的。 
動臂油缸采用70/40非標準系列，密封件為非標準零件。 
形狀的高成本和密封的更換是不方便的。 
動臂油缸的氣缸孔很小，不可避免地使系統處于高壓狀態。 
 C。液壓系統規劃是不合理的。 
操作閥和全液壓舵機通過一個泵串聯連接。 
安全閥的壓力設定為16 MPa，液壓泵的額外工作壓力也為16 MPa。 
液壓泵通常在滿負荷或長期過載高壓下運行條件。 
系統有液壓沖擊，長時間無換油，液壓油受到污染，液壓泵磨損的基本類型是部件故障，導致液壓泵的泵殼分離。 \\ n 
 1改進液壓系統規劃。 
經過反復認證，選擇了主要優先閥和負載感應全液壓舵機方法。 
無論負載大小和方向盤速度如何，新系統都可以根據轉向需求確定每秒立方米的交通優先級。 
它確保了足夠的燃料供應，并且可以使用電路中的一些剩余電力來消除轉向電路成功供電的損失，從而增加系統功率和工作壓力。 
液壓泵降低。 
 2優化規劃設計大型項目或規劃動臂油缸和液壓泵的形狀。